一,、原理
超波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì),，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合,，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),，油被乳化，固體粒子即脫離,，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的,。
超聲波的兩個(gè)主要參數(shù)：
頻率20KHz～120KHz
功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(CM2)
二、超聲波清洗效果及相關(guān)數(shù)據(jù)
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗,，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑,。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用,，兩種作用相結(jié)合,，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗,。
功率密度：超聲波的功率密度越高,，空化效果越強(qiáng)，速度越快,，清洗效果越好,，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件,，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕,。
超聲波頻率：超聲波頻率越低,，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大,，作用也越強(qiáng),，適用于工件粗、臟,、初洗,，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗,。
清洗溫度：一般來(lái)說(shuō),，超聲波在 30℃～40℃時(shí)的空化效果最好，清洗劑則溫度越高,，作用越顯著,，通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 40℃～60℃的工作溫度,。
三,、超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)
相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性,，尤其在專業(yè)化,、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗,、刷洗,、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法,，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形,，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,，對(duì)一般的除油、防銹,、磷化等工藝過(guò)程,，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍,，甚至幾十倍,，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果,。
歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
* 清洗效果好,，清潔度高且全部工件清潔度一致。
* 清洗速度快,，提高生產(chǎn)效率,。
* 不須人手接觸清洗液，安全可靠,。
* 對(duì)深孔,、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
* 節(jié)省溶劑,、熱能,、工作場(chǎng)地和人工等。
四,、適用行業(yè)及范圍
電子,、電氣、儀器,、儀表,、機(jī)械、五金,、工具、軸承,、液壓,、電鍍前處理、醫(yī)療,、航空,、玻璃、眼鏡,、鐘表,、珠寶、陶瓷,、化纖,、制筆。（提供除油,、污,、蠟、去碳,、去銹,、去氧化、磷化等各種清洗劑。）