一,、原理
超音波洗浄原理は、超音波発振器から発生した電気振動(dòng)を振動(dòng)子により機(jī)械振動(dòng)に切換え,、液媒に伝播する,、この振動(dòng)が限度以上になるとそこに數(shù)え切れないキャビテーショん（空洞現(xiàn)象とも言う）ができる、洗浄液の動(dòng)きや高い気圧によりこのキャビテーショんが弾けてしまう時(shí)生じる衝撃エネルギを利用し,、被洗浄物に付著している頑固な汚れを分解し取り除くことである,。
超音波に於いての重要なパラメーター：
周波數(shù)：20KHz～120KHz
出力密度(W/ CM2)＝入力(W)／振動(dòng)子箱の面積(CM2)
二、超音波洗浄効果及び関連データ
洗浄溶媒：超音波洗浄を行う時(shí),、一般的に使われている洗剤には,、化學(xué)溶剤と水性溶剤2種類(lèi)がある。超音波洗浄は,、物理的及び化學(xué)的両方の共同作用で,、洗浄物をより十分に,、徹底的に洗浄する,。
出力密度：超音波の出力密度が高いほど、空洞化現(xiàn)象のスピードも速くなり、洗浄効果もよくなる,。然し,、精密で表面が滑らかな物を高出力密度で長(zhǎng)期間洗浄すると、物體に傷つけるか,、表面を腐蝕させる可能性もある,。
超音周波：超音波の周波數(shù)が低いほど、大きなキャビテーショんが発生する,、一方周波數(shù)が高いほど,、小さなキャビテーションが発生するがその方向性はよくなる。大きなキャビテーショんが弾ける時(shí)のパワーは,、小さなキャビテーションより強(qiáng)い,。
総合的に見(jiàn)ると、低周波は一般洗浄（大型或いは小型だが硬度がある）に適し,、高周波は精密洗浄に適する,。
洗浄溫度：超音波は30℃～40℃の間でキャビテーションが発生しやすい。また,、洗浄剤は溫度が高いほどその役割がより顕著である,。通常の超音波洗浄での溫度は40℃～60℃に設(shè)定する。
三,、超音波洗浄の特徴
多種類(lèi)の洗浄方式と比べ,、超音波洗浄は代替できない特徴を持っている為、専業(yè)化,、クループ化されている多くの生産企業(yè)では,、伝統(tǒng)的な浸漬洗浄、ブラシ洗浄,、圧力噴射洗浄,、振動(dòng)洗浄、蒸気洗浄の代わりに超音波洗浄を?qū)毪筏皮い?。超音波が液媒中で伝播する時(shí)の優(yōu)れた方向性,、浸透力、衝撃力により,、複雑な形狀の物體を効率よく,、きれいに洗浄する。一般的な油取り,、防錆,、炭化等の工程は、超音波のパワーでたったの3分間で完成できる,、そのスピードは伝統(tǒng)的な洗浄方法の何十倍にも及ぶ,。
よって、超音波洗浄技術(shù)は、高い品質(zhì)と高生産率を求めている生産現(xiàn)場(chǎng)に於いて,、必要不可欠なものとなっている,。
その特徴を下記のようにまとめる。
★洗浄後の清潔度が高く,、且つ清潔度のばらつきがない,。
★洗浄スピードが高く、生産効率の向上につながる,。
★洗浄液に接觸する必要がないので安全である,。
★細(xì)穴、隙間などの人間の手が屆きにくい処まで洗浄できる,。
★溶剤,、エネルギ、現(xiàn)場(chǎng),、人件費(fèi)等の節(jié)約が可能,。
四、適用業(yè)界範(fàn)囲
電子,、電器,、器具、メーター,、機(jī)械,、五金、工具,、ベアリング,、液圧、電気メッキ前処理,、醫(yī)療,、宇宙、ガラス,、メガネ,、時(shí)計(jì)、寶石,、陶器,、化學(xué)繊維、製ぺン
（油,、汚れ,、蠟燭、炭,、錆,、燐などを取るための各種洗浄剤を供給可能）